廠家專業解析鍍鋅的技術與原理

        在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。熱鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

        1、堿性氰化物鍍鋅

        2、堿性鋅酸鹽鍍鋅

        3、銨鹽鍍鋅

        4、鉀鹽鍍鋅

        5、銨鉀混合浴鍍鋅

        6、硫酸鹽鍍鋅

        7、氯化物鍍鋅[2] 

           鍍鋅層的后處理

        8、去氫

        9、鈍化

       10、著色

        大連鋅鍍層的外觀呈青白色﹐標準電極電位為-0.76V﹐易溶于酸﹐溶于堿﹐是曲型的 兩性金屬。鋅在干燥空氣中幾乎不發生變化﹐鋅腐蝕的臨界濕度大于70%﹐因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜﹐這層膜有一定的緩蝕作用﹐鋅與硫化氫等含硫化物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕﹐故在海水中不穩定。鍍鋅原理-鍍鋅工藝簡介

        鋅在密閉或通風不良﹐空氣潮濕的條件下﹐與非金屬材料的揮發物(低分子羧酸﹐醛﹐酚﹐氨等)接觸時﹐鋅易遭腐蝕﹐生成白色疏松的腐蝕產物﹐俗稱”白霜”。冷鍍鋅在高溫﹐高濕﹐密閉條件下﹐與膠木﹐油漆﹐木材釋放的揮發物接觸﹐鋅有生長細絲狀單晶的傾向﹐俗稱”